固力士服务实录｜滚丝机设备机头意外掉落现场排查与处理

在钢筋机械连接施工过程中，钢筋加工设备的稳定运行直接关系到现场施工效率。

设备出现故障并不可怕，关键是能否及时响应、准确判断问题原因，并快速恢复设备正常运行。

近日，固力士技术服务人员前往某钢筋加工施工现场，对一台钢筋滚丝设备出现的机头掉落及连接部位损坏问题进行现场排查与处理。

本次现场服务用时约3小时。

现场突发：设备机头掉落

接到现场反馈后，固力士技术人员第一时间了解设备故障情况，并提前准备相关配件和工具，及时赶赴现场。

到达现场后，技术人员与现场操作人员沟通，详细了解设备此前的运行状态及故障发生过程。

经现场检查发现：

设备减速机连接机头的主轴已经损坏，同时机头与减速机连接处的锁母、锁片也出现损坏，导致机头掉落。

面对这一情况，技术人员没有简单地对损坏部件进行更换，而是进一步对设备运行过程进行检查，寻找造成故障的根本原因。

现场排查：找到故障背后的原因

经过进一步检查和对设备操作过程的了解，技术人员发现：

设备的反转行程开关已经损坏。

由于操作过程中未能及时发现这一异常情况，设备在车丝加工时无法正常完成反转，导致机器持续向前进丝。

随着钢筋不断向前推进，机头受到持续的异常冲击，最终造成：

设备持续进丝 → 机头受到异常顶压 → 机头被顶出 → 连接部位损坏 → 减速机主轴损坏。

因此，此次故障表面上看是机头连接部位锁母、锁片损坏以及机头掉落，但经过现场排查后发现，真正需要解决的是设备行程控制部件出现异常。

这也是现场技术服务中非常重要的一点：

不仅要解决已经出现的故障，更要找到故障发生的原因。

现场处理：根据实际情况确定维修方案

明确故障原因后，技术人员进一步检查了减速机及相关连接部位。

由于减速机主轴已经损坏，无法通过单独更换主轴的方式解决，因此最终确定需要对减速机进行更换。

技术人员根据现场设备实际情况进行处理，并向现场操作人员说明故障产生的原因以及后续设备使用过程中需要重点关注的事项。

经过现场处理，设备故障得到解决。

整个现场处理过程约3小时。

解决故障，更要做好使用提醒

对于售后技术服务而言，解决设备当前的问题只是服务的一部分。

故障处理完成后，固力士技术人员还针对本次故障情况，对现场操作人员进行了提醒：

·定期检查设备行程开关等关键部件；

·设备运行过程中注意观察异常情况；

·发现设备运行异常时，应及时停机检查；

·避免设备在异常状态下继续工作；

·做好设备日常维护和操作培训。

因为在实际施工过程中，一些看似不起眼的小故障，如果没有及时发现，可能进一步造成其他关键部件损坏。

一次现场服务，也是一次经验积累

此次服务也让我们再次认识到：

设备故障往往并不是单一部件突然损坏，而可能是多个因素连续作用的结果。

本次案例中，反转行程开关出现异常后未能及时发现，导致设备持续进丝，最终对机头和减速机连接部位产生异常冲击，并造成减速机主轴损坏。

因此，在钢筋加工设备使用过程中，除了关注钢筋加工质量，也需要关注设备本身的运行状态。

及时发现异常、及时停机检查、及时进行维护，能够有效避免小问题进一步扩大。

从接到现场反馈，到准备配件、赶赴现场，再到故障排查、原因判断和现场处理，固力士始终坚持：

快速响应｜现场排查｜准确判断｜解决问题｜经验复盘

对于固力士而言，售后服务不仅是“设备出现问题后进行维修”，更重要的是通过现场技术服务，帮助客户找到问题、解决问题，并做好后续使用指导。

一次服务，解决一个问题；一次现场，积累一份经验。

固力士——钢筋连接一站式解决服务商。

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